プラスチックフィルムの試験方法

プラスチックフィルムの製造が完了したら、製品が使用仕様を満たしているかどうかを判断するための品質テストが必要です。このプロセスは、フィルムの外観を評価する目視検査から始まります。-表面の平坦性と色の均一性をチェックし、気泡、不純物、傷、しわ、裂け目などの明らかな欠陥を特定します。フィルム全体の厚みの均一性を確保するために、厚みや幅などの基本的な寸法も測定されます。厚さが大きく異なると、その後の加工や最終用途の性能が損なわれる可能性があります。{3}}

 

機械的特性-特に引張強さ、破断点伸び、引裂強さ-も試験プロセスの重要な側面です。引張特性は通常、引張試験によって評価されます。この試験では、特定の寸法のフィルム試験片を試験装置に固定し、徐々に増加する引張力を加えて応力下での挙動を観察します。これらのテストによりフィルムの強度と靭性が明らかになり、梱包、輸送、使用中の破損のしやすさを判断するのに役立ちます。このような性能基準は、高い引張荷重に耐えることを目的とした包装用フィルムにとって特に重要です。

 

バリア特性と耐熱特性は、フィルムの意図された用途に基づいてテストされます。{0}たとえば、食品包装フィルムは通常、水分や酸素に対するバリア能力を評価するために、水蒸気透過率と酸素透過率を評価します。フィルムがヒートシールまたは高温環境向けである場合、耐熱性とヒートシール性能のテストが実施され、高温での重大な変形がないかどうかを確認し、シールの完全性が要件を満たしているかどうかが確認されます。-特殊な用途のフィルムの場合、必要に応じて追加のテスト-耐油性や耐薬品性など-が実行される場合があります。